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技術(shù)常識(shí)

粗糙度儀選型知識(shí)技術(shù)問答二

來源:時(shí)代集團(tuán) 發(fā)布日期:2013-03-15 09:42:22

1.時(shí)代粗糙度儀常見的傳感器有那些種類?
答:標(biāo)準(zhǔn)傳感器,小孔傳感器,溝槽傳感器,曲面?zhèn)鞲衅?,傳感器?cè)向轉(zhuǎn)接桿,傳感器加長(zhǎng)桿等。
2.
輪廓的支承長(zhǎng)度率Rmr(c)代表什么?
答:輪廓的支承長(zhǎng)度率Rmr(c)是指在給定水平位置c上輪廓的實(shí)體材料長(zhǎng)度Ml(c)與評(píng)定長(zhǎng)度的比率.
3.
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)表面粗糙度取樣長(zhǎng)度和評(píng)樣長(zhǎng)度的取值中的RA(um)RZ(um)各代表什么意思?
答:Ra是測(cè)量表面時(shí),一定取樣長(zhǎng)度內(nèi),輪廓偏距的絕對(duì)值的算術(shù)平均值,也就是一定測(cè)量范圍內(nèi)表面的不平整平均度;Rz是最大輪廓高度,也就是一定測(cè)量范圍內(nèi),最凹與最凸的高度差。
4.
怎么選用評(píng)定參數(shù)?
答:幅度參數(shù)Ra,Rz是基本參數(shù), RSm ,Rmr(c) 是輔助參數(shù) 。有粗糙度要求的表面必須選擇一個(gè)幅度參數(shù),在 0.025~6.3μ推薦選用Ra,其余選用Rz 。不能單獨(dú)選用,只能作為幅度參數(shù)的附加參數(shù),表面有特殊功能要求時(shí)選用.
5.
參數(shù)值的選用考慮因素?(類比法)
答:同一個(gè)零件上,工作表面比非工作表面的 Ra Rz值小. 摩擦表面比非摩擦表面,滾動(dòng)摩擦表面比滑動(dòng)摩擦表面的RaRz值小. 運(yùn)動(dòng)速度高,單位面積壓力大,受交變載荷作用的零件表面,以及最易產(chǎn)生應(yīng)力集中的溝槽,圓角部位應(yīng)選用較小的粗糙度數(shù)值.要求配合穩(wěn)定,可靠時(shí),粗糙度參數(shù)值應(yīng)小些.,小間隙配合表面,受重載作用的過盈配合表面,都應(yīng)選用較小的粗糙度數(shù)值.協(xié)調(diào)好表面粗糙度參數(shù)值與尺寸及形位公差的關(guān)系.通常,尺寸,形位公差值小,表面粗糙度RaRz值也要小;尺寸公差等級(jí)相同時(shí),軸比孔的粗糙度數(shù)值要小.防腐蝕性,密封性要求高,或外形要求美觀的表面應(yīng)選用較小的粗糙度數(shù)值. 凡有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)已對(duì)表面粗糙度作出規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)件或常用典型零件(例如,與滾動(dòng)軸承配合的軸頸和基座孔,與鍵配合的軸槽,輪轂槽的工作面等),應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)確定其表面粗糙度參數(shù)值。
6.
請(qǐng)問零件加工需不需要磨,是看粗糙度,還是看公差?
:具體你要看合不合用,不合用的話,就需要打磨的。兩個(gè)方面都要看的,任何一樣不能達(dá)到都要磨,如±0.001的不管其表面粗糙度多少你也至少要磨?。∮秩绫砻娲植诙?/span>1.60.8而不管其尺寸公差為多少你也要磨。粗糙度很重要,因?yàn)榱慵男阅苡纱植诙葋頉Q定的。
允許尺寸的變動(dòng)量,稱為尺寸公差,簡(jiǎn)稱公差??椎墓钣?/span>T h表示,軸的公差用T s表示。 公差是一個(gè)絕對(duì)值,而偏差是一個(gè)代數(shù)值。不能把公差和偏差混為一談。 公差是一個(gè)不等于零,而且沒有正、負(fù)號(hào)的數(shù)值。因此,習(xí)慣上說零公差、正公差負(fù)公差是不妥當(dāng)?shù)摹?/span> 加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)的符合程度。精度太高或太低都不合理。車加工零件經(jīng)濟(jì)精度以黑色金屬的調(diào)質(zhì)料為基準(zhǔn):
粗車尺寸精度為IT8IT10,精車尺寸精度為IT7IT8
車削加工表面粗糙度為Ra1.6。
有色金屬車削加工表面粗糙度提高0.51級(jí)。
銑加工零件經(jīng)濟(jì)精度
粗銑尺寸精度為IT11IT13,精銑尺寸精度為IT8IT11。
銑削加工表面粗糙度為Ra3.2。
有色金屬銑削加工表面粗糙度提高0.51級(jí)。
鉗加工零件經(jīng)濟(jì)精度
孔距誤差0.2mm0.3mm,表面粗糙度為Ra3.2
鉸孔表面粗糙度為Ra1.6。
磨削加工零件經(jīng)濟(jì)精度
精磨尺寸精度為IT6IT7。
磨削加工表面粗糙度為Ra0.40.8
平面磨削、內(nèi)孔磨削比外圓磨削表面粗糙度低0.5級(jí)。
7.
標(biāo)準(zhǔn)ISO,ANSI,DIN,JIS的含義?
答:ISO代表國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),ANSI代表美國(guó)標(biāo)準(zhǔn),DIN代表德國(guó)標(biāo)準(zhǔn),JIS代表日本標(biāo)準(zhǔn)。
8.
請(qǐng)問表面粗糙度的單位有哪些?
: 表面粗糙度單位均為μm,即微米=10-6
9
.表面粗糙度等級(jí)如何劃分?
答:以下表面粗糙度單位均為μm,即微米=10-6。
14
級(jí):Ra 0.006;
13
級(jí):Ra 0.012;
12
級(jí):Ra 0.025
11
級(jí):Ra 0.050;
10
級(jí):Ra 0.1;
9
級(jí):Ra 0.2
8
級(jí):Ra 0.4;
7
級(jí):Ra 0.8
6
級(jí):Ra 1.6;
5
級(jí):Ra 3.2
4
級(jí):Ra 6.4;
3
級(jí):Ra 12.5;
2
級(jí):Ra 25;
1
級(jí):Ra 50;

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