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軋輥硬度檢測(cè)中的影響因素
對(duì)于軋輥來(lái)說(shuō),硬度是一個(gè)最廣泛采用的參數(shù),是軋輥說(shuō)要提供的最主要的性能之一,硬度作為一個(gè)質(zhì)量參數(shù),直接與軋輥特殊的微觀組織有著密切的關(guān)系,所以圖和正確檢測(cè)出精確可靠的軋輥硬度就顯得非常重要了,在長(zhǎng)期的軋輥硬度檢測(cè)中發(fā)現(xiàn),被檢測(cè)各類不同直徑的同種材質(zhì)的軋輥時(shí),其表面的油污、粗糙度、疲勞加工層以及硬度儀沖擊頭方向等均會(huì)影響硬度測(cè)定結(jié)果。
油污的影響
在軋輥間現(xiàn)場(chǎng)有有無(wú)無(wú)的同一支撐輥輥身上測(cè)得的數(shù)據(jù)有明顯的差別,從數(shù)據(jù)上可得到結(jié)論,油污的存在可直接降低支撐輥的真實(shí)硬度值。
這是由于硬度計(jì)中沖擊頭在空氣介質(zhì)和油污介質(zhì)中所受摩擦力不一樣,在油污介質(zhì)中沖擊能量損失大,從而影響了沖擊測(cè)頭的回彈速度,使測(cè)得的硬度值偏低。
表面粗糙度的影響
對(duì)兩次磨削后不同輥面粗糙度的同一支撐輥進(jìn)行檢測(cè)數(shù)據(jù)看,兩者數(shù)據(jù)有差別,后者大于前者,可見(jiàn)表面粗糙度儀大,測(cè)得的硬度值較低。時(shí)代粗糙度儀可用于檢測(cè)軋輥表面粗糙度。
疲勞加工層的影響
當(dāng)支撐輥在軋機(jī)正常工作是,壓力不斷的重復(fù)作用在輥身表面,長(zhǎng)時(shí)間工作后會(huì)導(dǎo)致支撐輥輥面產(chǎn)生一層皮疲勞層,即疲勞加工硬化層。這種接觸疲勞層直接影響到了支撐輥的真實(shí)硬度值,并且,該疲勞層的不斷積累,會(huì)導(dǎo)致支撐輥表面的硬度值也在不斷增長(zhǎng)。所以,一般軋鋼車間確定下機(jī)支撐輥的摩削恢復(fù)到上機(jī)前的硬度而作為參考值。
時(shí)代里氏硬度計(jì)、軋輥硬度計(jì)利用沖擊測(cè)量原理檢測(cè)軋輥表面硬度值,
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